山西螺旋焊管设备厂家介绍影响3PE钢管防腐层厚度的因素

1、钢管本身形状的原因
      对焊管来说首先是焊缝，因为3PE缠绕时在200℃左右的高温状态下进行，在管体与托辊的挤压下防腐层承受的压力相对较大，总体上焊缝处防腐层厚度比管体的防腐层厚度小，如果焊缝余高超标使焊缝处3PE承受压力增加，焊缝处的3PE厚度减少，就会造成防腐层厚度低于防腐标准成为废管。另一方面，还存在焊缝过渡不够圆滑，出现像鱼脊、马鞍等缺陷，局部对防腐层造成的压力增加，造成防腐层厚度不均匀。
      其次是管体，主要指钢管直度和圆度偏差。由于直度偏差，钢管在防腐线上传动时，钢管产生跳动，造成托辊对防腐层压力时大时小，致使防腐层厚度不均匀。至于圆度的影响与钢管直度的影响大同小异。
      2、防腐生产线和操作工人的影响
      就国内主要防腐厂来看，3PE防腐生产线自动化程度不高，设备不够精密，螺距，搭接量等依靠个人的技术水平调整，精度因人而异，上述情况都影响钢管的平稳运行，影响防腐层厚度的均匀性。
      3、压辊的原因
      压辊是确保搭接部分3PE层及焊缝两侧的3PE层完全辊压密实的重要装置。压辊处于聚乙烯片材与管体最初接触位置，片材温度200℃左右，受力条件差，压辊硬度和气压大小的波动影响防腐层厚度的均匀性。山西螺旋焊管设备厂家介绍影响3PE钢管防腐层厚度的因素